2009年5月アーカイブ

原石の状態を見ながら、必要箇所に切断の為の印（目安）つける。

切断作業（　ダイヤモンドブレードにより切断）

粗刷り加工（おおよその大きさ形状に加工する）

今回は一つでの加工なので、ダイアモンドディスクによる加工です。

石合わせ前

枠合わせ後

 

メンズリングなど　センターの石を飛び出させないタイプの加工に適している方法で、

石をフレームに接着剤で固定した後、フレームのカーブに合った加工をします。

この加工を【共摺り加工】と言います。

多少はフレームも掠る位は削れる為、フレームとともに削れるところからこう呼ばれます。

違う角度からも同様に研磨しながら滑らかになるよう加工します。

最終の磨き工程を終え完成です。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

今日はCさんからの依頼でシルバー製メンズリングに

三味型のブラックアゲート（オニキス）を枠に合わせて欲しいとのリクエストです。

 

材料は、ブラジル産のメノーをスライスした板状で、黒色に着色さされたものです。

鑑別は（天然メノー着色処理）

 

メノーは本来白もしくはグレー色です

着色といっても染料で染めたのでは有りません。

メノーと言う石材は"潜晶質構造"といい、

目には見えない無数の穴が開いています。

スポンジを思い浮かべていただくと解りやすいです。

 

重金属塩類の溶液の中に付け置き作業（早くても３ヶ月長いものだと１年くらい）

を行いその無数の穴に浸透させます。

その後熱を加えて酸化（科学）反応を起こさせ発色させます。

 

重金属塩の種類によって色合いが変わり　赤　緑　ブルー　クロなどの色付きメノー

となります。したがって着色後のメノーの色合いは金属の発色です。

酸化もしくは化学反応による発色ですので、色落ちはありませんが、紫外線や

湿度・温度によって退色することが稀に有ります。

 

 

今日は、山梨県北杜市立高根中学校の校外学習の一環として、生徒3名が会社訪問として

来社いたしました。

 

事前に生徒が用意して来た質問に答え、工場見学をさせてあげ約1時間位滞在したでしょうか？

 

中学生らしい質問に戸惑う場面もありましたが、何とか終了いたしました。

 

研磨工程を見たいとの事でしたので、質問の後に工場見学です。

 

水晶の原石の一部を　　粗刷り→中刷り→仕上げ→磨き加工と

加工工程を一通り見せてあげたのですが、

だんだん艶が出てくるところを見て感動していたようでした。

 

お土産気に入ってくれたかな？

 

社会貢献の一環と思い、些少のお手伝いが出来たと思うと同時に

将来研磨加工に興味を持って、くれるかなとも思います。

 

 

 

 

 

こんな書き出しから、始まったメール問い合わせ(∵)

セレナイト製品の艶が無くなってしまったので何とかして欲しいという内容でした。

辞書などで聞き覚えが有るけどー・・・すぐさま宝石大辞典なる辞書を紐解くと

和名を【透石】結晶質の石膏で無色透明のものを言う！

なるほど・・・・・　でも石膏って何か工事現場で職人さんが印付ける時に使ってる
チョーク見たいなやつだよね！？　あんなの柔らかすぎて艶なんか出ないよね！！！

だめ元で試して視てくれない？との事で現物を送ってもらいました。

到着確認後しばらくの間　　うーん・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

手に入れたときはもっと艶が有った！　　様な気がするぅ・・・・・・だけどとおっしゃった
Tさんでしたが、だんだん声が小さくなっていきました。

柔らかいものを磨く時は、水晶などを磨く時に使用するバフや研磨剤又通常の回転数
では、かえって傷をつけてしまい、せっかく形になっている製品をダメにしてしまいます

初めて加工する石なので手さぐり状態から・・・　柔らかいものは柔らかくのように、
これ経験上からですが、しかも速度が早くちゃだめっとなると包丁を研ぐ時みたいに
手で擦るしかないなっと！

これ私共業界用語で　（手ヤスリ）と言います。

研磨剤を（吟味した）バフの代わりに、柔らかい布に塗布したものの上を製品を手に持って
擦る擦る擦る・・・・

Tさんの希望の通りかな？　ビフォーアフターをご覧あれ！！

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　磨き前



after