天然水晶の原石からとある製品への加工依頼です。
原石をスライスしてから気がつきました
原石の写真撮影したのに保存して無いじゃん(>o<")
この写真で元の形状わかりますぅ？
日本国内では多分当社だけ保有している、ドイツ製ダイヤモンドホイールによる切断機にて
天然水晶をスライスした状態です。
切り代は僅か1.5?です。国内の機械にあって、この大きさの原石をスライスする機械では
普通3?以上必要なので、高価な原石の加工に有っては不可欠です。
又以前は（引き割り）と言う加工方法があり、はがねの板を何枚も弓状の感じに並べ
研磨剤を水と一緒に上から掛けながら、石の上を行ったり来たりさせながら摩擦で切断していました。但しスライスを一枚だけほしい場合は、コストの面で不可能でした。
あくまでも大量生産の工程の中では可能でしたが・・・
板状の原石をさらに裁断して研磨していきます。
加工風景はこんな感じの機械でといっても手の感覚でカット面を付けていきます。
今回の加工品は外形 8?ラウンドブリリアントカット
と呼ばれる、一般的なダイヤモンドと同じ形状に仕上がります。
修理依頼を受けていましたオパール入りリング修理完成しました。
修理箇所以外の2個の石も角が掛けているので、仕上がっても余り綺麗では有りません。
予算の関係で仕方ありませんが、こういったケースの場合仕上がった加工品が最終的なお客様に
気に入ってもらえるか心配です。（このリングの場合甲府市内の業者さんから預かっています）
本当は、全部の石を取替えて綺麗に仕上げたいのですが(>o<")
大変混沌とした状態の世の中、あらゆる物がねじれて水晶もねじれてしまいました。
今回は、スタールビーのキズ取り加工です。
この石は赤くてもサファイヤと鑑別されます。
加工しやすいようにドップと言う冶具（持ちやすくする為）に、
熱で溶ける専用の接着剤を利用し取り付けます。
ダイヤモンドの研削盤にて表面の白い筋が無くなり、又ぷっくりした山も左右対称になるよう
削ります。
モース硬度９と言うダイヤモンドに次ぐ固さなので、水晶（硬度７）などに比べると加工工具も
特殊ですし、加工する押し付け圧力も特殊で此処が腕の見せ所！！
工程数も他の石に比べて多くゆっくり時間を掛けないと綺麗になりません。
繰り返し地道な作業の繰り返しにより、キズが無くなり綺麗な艶に仕上がりました。
研磨には自信が有るのですが、写真の腕が今三なのと特に宝石は難しいです。
今回はオパール（豪州）４ヶ付きリングの修理です。
オパールは日本人にもな染みの深い、１０月の誕生石です。
今回の依頼品はオーストラリア産の赤符のオパールです。
残っている２個の石の漢字に合わせて材料を吟味する所から、始まります。
今日は先日の加工依頼の進捗状況です。
あっ 材料の白蝶貝（大きな2枚貝でYシャツなんかのボタンの材料と同じ）写真撮ってなーい
リング枠のパーツが取れた部分に形を合わせた所です
このリングの場合フレームでかしめて石を留めるタイプではないので、エポキシ系の
ボンド（2本を混ぜるタイプ）で接着します。
ボンドが完全に硬くなるまで待ってから表面を削ります。
きれいに石（今回は貝を使用）を艶出し作業をした後、周りの金属部分の仕上げをして
お客様に届けます。
気になったら何でもお問い合わせしてください。
今日から宝石研磨の一例をカテゴリーに追加しました。
日々の仕事の中で、お客さんに了解を頂いた商品（除く新商品）の
加工例を載せていきます。
今回は18金製の指輪に付いている、白蝶貝の一部が取れてしまったので
直してほしいとのお客様の修理依頼品です
次回 修理完了後のリング写真をアップします。
外れてない部分は全くツヤがなくなってしまっています。
新品のように輝きますよ！楽しみ待っててください。
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